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详解白刚玉超细研磨工艺步骤

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2020-03-26 10:32 发布者:白刚玉 来源: 阅读量:

       以氧化铝粉为原料,经高温熔炼而成的白刚玉,呈白色,硬度高,韧性稍低。用其制造的磨具,适用于高碳钢、高速钢和淬火钢等钢材的磨削,也可用作研磨抛光材料及精密铸造型砂、喷涂材料、化工触媒载体、陶瓷、耐火材料等领域。
 
白刚玉
       白刚玉用途
       经超细研磨的白刚玉粉,可制成水剂研磨液、抛光液,适用于各类压电晶体、半导体、晶片的研磨、抛光,也适应用于显像管玻壳玻屏、光学玻璃、液晶显示器玻璃基板、磁性材料等精密部件的表面研磨、抛光。目前,国内在晶片、精密部件的抛光领域使用的超细白刚玉粉用量每年在数千吨,并随无线通信、家电、电脑、检测设备等行业的高速发展,精细磨料的用量也将快速增长。
       以往国内使用的晶片抛光用超细白刚玉粉,基本依靠进口,国内虽也有个别厂家能生产,但局限于落后的生产方式,其产品质量、产量均难以满足要求。
白刚玉用途
       白刚玉粉加工方法
       国内白刚玉的加工产品以砂及粗粉为主,细粉也多在1200目以内。能生产超细白刚玉粉的厂家并不多,加工方法上主要有两种,一种是湿法慢速介质研磨加浆池沉淀分级,此法每研磨一桶浆需要几十小时,效率较低,产晶细度难以满足要求。另一种是气流磨,即利用高速气流带动所产生的粒子间的撞击,来完成超细粉碎,该法也存在成本高效率低的问题。
       超细研磨白刚玉流程
       先在配浆桶内按比例加入白刚玉粉、水及分散剂进行调浆,然后泵入高速搅拌磨,按一定流速进行超细研磨,出浆流入循环浆桶,经冷却再泵入高速搅拌磨研磨,如此反复。当浆料粒度含量达到一定值时,开启水力旋流器进行分级,分级出的成品进行干燥粉碎,少量较粗粒径的浆料转入循环浆桶继续研磨。
白刚玉粉
       白刚玉研磨介质选择
       研磨介质的密度及硬度,对白刚玉研磨效果有重要作用。一般情况下,介质密度及硬度越大,对白刚玉的冲击力也越大,研磨效率也就越好。但由于白刚玉是一种十分难磨的材料,在长时间的研磨过程中,研磨介质损耗较大。在常用的研磨介质中,一般以氧化锆珠、氧化铝珠为主,这些介质的磨损会成为超细白刚玉产品中的杂质。
       作为传统行业,白刚玉磨料行业在近几年有了长足的发展,尤其是半导体晶体、各种金属和非金属精密部件等领域被大量使用,更是为白刚玉厂家开拓了更广阔的天地,使更多的高新材料被采用。目前磨料行业正在向超硬、超细的方向发展,白刚玉厂家应顺应这一发展趋势,进行相关尝试。
 

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