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锆英砂在铸造行业的应用

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2019-11-13 09:23 发布者:admin 来源: 阅读量:

       造涂料是铸造业中非常重要的资料,对铸件的外观质量及内部质量有很大的影响。近年来,铸造涂料技术发展迅速,涂料的性能不断提高,功能不断扩展,涂料的种类越来越丰厚。本文将对铸造涂料近年来呈现的一些新技术,如锆英砂在涂料业的应用做一简略概括总结。

       砂型芯表层砂粒之间存 在很多孔隙,孔隙的巨细由原砂粒度及紧实度决议。孔隙越大、越多,金属液就越简单进入其间而构成机械粘砂。对于必定粒度的原砂,砂粒之间孔隙巨细首要取决于紧实度。由于受砂型芯的结构差异、造型或制芯操编辑的习气、型芯砂的流动性等因素的影响,铸造生产实践中砂型芯各部位的紧实度很难做到一致,特别在转 角、杰出或薄壁砂芯兰等难以坚实的部位易呈现紧实,在型芯疏松部位简单发生金属液浸透。

       为了克服这个问题,涂料要能够浸透砂芯外表并在空地中填充满足的耐火骨料颗粒,有效地进行密封,从而消除或削减金属浸透。一般涂料一般只能进入1-2个砂粒,当金属压力较高或浇注温度较高时,不能有效地阻止金属液的进入而发生机械粘砂。运用特别规划的高浸透涂料,如水基锆英砂高浸透涂料或醇基锆英砂高浸透涂料,其浸透深度可达到5~50 mm,可有效地堵塞砂型芯外表的孔隙,从而可有效地避免机械粘砂的呈现。一般选用刷涂或喷涂将这些涂料直接用于简单发生浸透的区域。

       现在首要用于大型铸铁件、铸钢件要害砂芯、细长或盲孔砂芯,可有效地避免烧结或机械粘砂。用锆英砂加工的涂料还可以部分替代铬铁矿砂。在汽车铸件的要害砂芯上也用于避免部分粘砂、烧结。特别规划的高浸透涂料用于涡壳用液压件的脉纹避免。该涂料含有氧化铁等避免脉纹的活性成分,一起还含有磷片石墨等防粘砂资料。涂料浸涂时氧化铁等活性成分可进入砂芯外表5耀10 mm, 抗粘砂资料留在砂芯的外表。因此,该涂料可有效地避免脉纹和粘砂。

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